该提示可以通知操作员消息
出现的原因及为消除故障应采取的相应措施等内容。如果需要该提示还可为操作员提供更多的帮助。
操作员提示一览表显示列出了所组态的全部提示。同时可发出提示声音(如人声) .
记录
记录用于记录来自过程的事件.状态和顺序。记录文件可存贮在硬盘上,可在监视器上显示、通
过打印机输出或存储到软盘上以备将来评估。
另外记录文件可自动通过FTP协议发送到以太网上的任何节
点。可使用Industrial”系统的数据浏览软件Digi Browse观察
这些数据或转换成ASCII码文件。
Industrial”系统有以下记录类型:
信号顺序记录(SOE)
信号顺序记录用于记录各种事件,如过程和系统报警、开关动作消息、操作员干预和提示。组态
时可确定所要记录消息的优先级。操作员可从信号顺序记录中获知事件发生的先后顺序,分辩率1毫
秒
生产报表记录
生产报表记录是指在–定的时间间隔内或在某种情况下,记录下过程变量的当前值或状态。该记
录可周期性运行(如班报、日报、月报等),也可手动启停或由事件驱动启停。
事故迫忆记录
事故追忆记录用于检查分析事故的详细过渡过程(脉络波形)。为实现这–目的,系统以极高的时
间分辨率(间隔最小5亳秒)采集事故发生(某开关变量状态改变)前后几分钟有关模拟变量的测量值,
并存储在操作站中。
系统诊1就亚不
系统硬、软件的当前状态由-一个在后台自动运行的系统诊断程序进行监视。
诊断显示的结果在标准化系统显示中分三个详细层次进行描述:
系统状态显示(显示包括操作站、过程站、现场控制器以及系统总线DigiNetS 和站总线
DigiNetP在内的系统结构总貌和状态)
●站状态显示(显示 某站的状态信息)
●模件状态显示(显示与所选模件有关的详细信4)。
5. 3系统工程组态与调试维护工具软件CBP (Control Builder F)
CBF:是Industrial “DCS控制系统的工程工具,它是集组态(包括硬件配置、控制策略、HIS即人机
接口等组态)、工程调试和诊断功能为- -体的工具软件包。CBF采用统- -的 系统全局数据库和强大的交
叉参考工具,不仅能方便地完成自动化组态,而且是一个高性能的过程调试工具。Industrial”DCS系
统过程控制站PS所需的各种控制算法和策略都是由CBF来组态的,井采用图形化的组态方法(符合
1EC61131- 3标准)。
CBF也用于对操作站人机接口(HIS)功能的组态并还可直接对现场总线设备进行组态。
控制算法和策略组态可选用以下IEC 61131-3标准组态方法中的一-种或几种:
FBD (功能方块图 )
JD (梯形图)
SFC (顺序功能图 )
IL (指令表)
sT (结构化文本)
CBF安装在Industrial “系统工程师站上,完成后的组态结果由工程师站通过系统网络下载至相应
的现场控制器PS及操作站0S中。组态既可在线也可离线。离线组态仅需-台装有CBF软件的计算机。
系统提供-一个含有220多种功能模块(标准算法程序)的功能块库,除了IEC 61131 _3 标准规定
的基本内容外,还扩充了许多功能强大并经过严格测试的功能块。用户还可自定义功能块和由若千功
能块组成的用户宏。CBF 还提供200 多个标准图形符号(静态和动态)及大量美观实用的立体图例可
供HIS组态选用。
CBF在执行组态编译时能自动查找定位错误源,交叉参考功能可帮助工程师迅速查找对应的变
量位号、功能块及操作画面,大大提高了组态效率。CBF可引入或导出ASCII 程序、显示画面、变
量位号和部分项目树。CONTROL BUILDER F还可输出包括全部组态结果的图形化工程文档。
CBF (Control Builder F)还具有如下特点: .
o使用同一工程软件完成控制策略组态和HMI组态。
each control
The station can support several thousand I/0 points at most, and the scale of the whole system can be expanded. The hardware of the system control station is encapsulated in an all-metal shell, which can withstand the most
Harsh industrial environment. The device can be installed either in a cabinet or on a wall. System complies with all current EMC standards and is CE marked
Chi.
Industrial” DCS system design purpose: the most economical engineering investment, the most powerful control function.
Five features of Industria1″ DCS system:
1. All-round integrated control system, integrating DCS & PLC & Field Bus;
2. Using RISC SuperScalar high-speed CPU, with super performance;
Three high reliability, strict industrial application practice, more than 1000 sets of application performance in China;
4. It has good openness, flexibility and scalability;
Fifth, the project is easy, the interface is friendly, and the maintenance is simple;
2. Industria1″ system communication
Industrial” system uses international standard industrial bus. Field controller supports Profibus, FF, ModBus, Can, etc.
International standard fieldbus, Profibus is the most widely used open fieldbus international standard in the world, divided into FMS, DP and PA
Level 3, DP communication rate can be as high as 12Mb. Profibus is used to connect intelligent devices such as distributed I/0 stations and field bus instruments.
Communication between the process station, operator station and engineering station takes place via the system bus DigiNetS (Industrial Ethernet). user
Different transmission media (RJ45 twisted pair, thin, thick or fiber optic cables and mixed media) and network topology can be selected for the system bus.
Simple layout, due to the use of TCP/IP protocol, the system can also use the public telephone network (dial-up mode) or satellite to achieve ultra-long-distance communication.
Subsystems such as PLC communicate with the Industrial” system through the ModBus protocol interface. The system also supports IEC870-5 over-control protocol