“系统提供以下消息类型:系统故障、过程报警、开关动作和操作员提示。可为过
程消息类型指定不同的优先级(从0~5)，系统故障另分成三个优先级(SI ~S3).不同优先级的消息
以不同的颜色显示并可选择不同的确认方法。此外还显示过程点的名称和故障状态。所有消息均可
以中文显示，同时可发出声音。
消息行
二，
各种显示画面的项部区均为消息行，用以对来自整个重重雪
过程的各种不同消息类型进行更高-级的显示。消息行显
示最末或最先的5个消息，以及消总确认和操作员提示调
出按钮。消息行还有消息容量溢出指示区和未确认消息个
数显区.
一.1:
故障过程点的面板窗口可从消息行直接调出以便快速操作。
消扈一览衰
消息一览表显示列出了所有当前消息的概况，它按时间先后顺序列出了发生的过程报警、开关动
作以及系统故障等不同类别的消息。最末产生的消息在消息一览表的消息一 -览表 显示列出了所有当前
消息的概况，它按时间先后顺序列出了发生的过程报警、开关动作以及系统故障等不同类别的消息。
最末产生的消息在消息- -览表的首行或尾行。消息的时间排序方式(升序或降序)可以在线更改。同消
息行一样，不同的优先级的颜色不同。消息可成块确认或整页确认。
为观察更加清晰，操作员可把某个优先级或装置区域的消息暂时从屏幕上取消而不显示。消息-
览表的容量大小由组态决定，如果当前的消息数目超过所组态的容量规模，则先进入的消息被删除，
以让出空间给当前消息进入。
操作员提示览表
对于每个过程报警消息和开关动作消息均可组态相应的操作员提示。该提示可以通知操作员消息
出现的原因及为消除故障应采取的相应措施等内容。如果需要该提示还可为操作员提供更多的帮助。
操作员提示一览表显示列出了所组态的全部提示。同时可发出提示声音(如人声) .
记录
记录用于记录来自过程的事件.状态和顺序。记录文件可存贮在硬盘上，可在监视器上显示、通
过打印机输出或存储到软盘上以备将来评估。
另外记录文件可自动通过FTP协议发送到以太网上的任何节
点。可使用Industrial”系统的数据浏览软件Digi Browse观察
这些数据或转换成ASCII码文件。
Industrial”系统有以下记录类型:
信号顺序记录(SOE)
信号顺序记录用于记录各种事件，如过程和系统报警、开关动作消息、操作员干预和提示。组态
时可确定所要记录消息的优先级。操作员可从信号顺序记录中获知事件发生的先后顺序，分辩率1毫
秒
生产报表记录
生产报表记录是指在–定的时间间隔内或在某种情况下，记录下过程变量的当前值或状态。该记
录可周期性运行(如班报、日报、月报等)，也可手动启停或由事件驱动启停。
事故迫忆记录
事故追忆记录用于检查分析事故的详细过渡过程(脉络波形)。为实现这–目的，系统以极高的时
间分辨率(间隔最小5亳秒)采集事故发生(某开关变量状态改变)前后几分钟有关模拟变量的测量值，
并存储在操作站中。
系统
CPU-30ZBE
levels, DP communication rate can be as high as 12Mb. The CAN (DIN/IS011898 standard) bus
The biggest feature is its super sturdiness and data security. The system of course also supports Modbus. The communication with the intelligent field instrument is through
IART protocol or field bus (31. 25Kb ProfibusPA and FF bus).
The system communication between the operation management level and the process control level is realized by Di giNetS network (Industrial Ethernet/IEEE802.3 standard),
Users can choose the communication transmission medium (ordinary cable or optical fiber) and network topology according to the actual situation of the application.
The popular PC and MS_ Windows 2000 have been widely used in various fields all over the world, becoming the de facto standard computer platform.
tower. The operating station 0S, the engineering station ES and the data gateway GS of the Industrial” system use this platform to ensure the system’s
Versatility, openness and ease of use, and bring great convenience to future technical upgrades and maintenance.
System engineering is very convenient. The configuration language is based on the IE061131 3 industry standard, providing function block diagram (FBD), ladder diagram
(LD), instruction list (IL), sequential function chart (SFC), structured text (ST) and other graphical configuration methods. The system contains about 220 functions
Algorithm library for energy blocks and a basic library with more than 200 graphic symbols and an extended library with a large number of 3D symbols.
The system uses the same set of configuration tool software to complete the configuration and debugging of process level, operation level and even fieldbus instruments, and uses the same
a global database.
The scale of the system is highly scalable, and a single-system supports 1 to a maximum of 100 control stations and 100 operating stations. each control
The station can support several thousand I/0 points at most, and the scale of the whole system can be expanded. The hardware of the system
