构
所需硬件及系统通信可在硬件编辑器(画面)中定义配置,并可得到操作站、过程站/现场控制器及
相应模件的详细信息。在站结构显示画面中,通过下拉式选择表完成操作站、过程站/现场控制器的
配置组态。每个过程站/现场控制器件处理显示规格及1/0 通道或通信接口的分配可分别组态。在硬
件编辑器中还可定义配置现场总线设备。
TW&aHT
图形化文档
组态好的程序和显示画面可以输出为完全图形化的文档而保存。使用各种排序条件(如按图号排
的可确保需要归档的数据清晰有序地输出。用户可根据需要指定归档范围,如程序和显示画面、交
叉参考、参数定义数据和说明。文件格式可以存储备用,FBD, IL, LD, SFC程序等进行归档时完全保
持在屏幕上的显示格式。使用系统文档管理功能,可生成整个或所选部分项目文档。
组志调试
调试期间,全部或部分用户程序被下载至操作站、过程站/现场控制器中。此后可以:
o、 下载修改过的内容
o启动和停止过程站/现场控制器
o启动、停止或复位任务
口定义功能块参数并激活它们
o显示、设定及跟踪过程变量的值
日可
o随时组合趋势窗口中的变量
口进行版本及状态检查
口进行诊断
调试期间CBF (Control Builder F)需从conf iguration(组态)方式
切換至commiss ioning (调试)方式,才可调用专门的编辑器以显示组
态好的程序。与组态时不同,调试时可显示I/0变量的实时值以及数
字信号的实时状态(0或1),例如FBD图中数字信号线的外形变化(实
线或虚线)就反映其状态。过程变量的当前值可同时反映在数值窗口
与趋势窗口中,为功能测试与调整提供了极其方便的手段。不仅可显示当前调出程序的1/0变量,而
且能够显示来自其它程序变量和中间变量的实时值。
可以在调试过程中修改参数以实现程序优化设置,调试者可决定修改是临时的或永久性的。通过
参数.上载可浏览某段时间所做的修改,并进一步选择存储那些永久性参数以保证冷启动时不会丢失。
输入输出强制及设定新值功能用于动态仿真目的。
BF (Control Builder F)的组态方式与调试方式之间的简单切换使得应用程序的修改十分容
易。下载程序时可选择下载全部或局部组态,故当系统在线(保持运行并与实际生产过程相连)而又必
须修改控制方案时,CBF 可以进行在线组态而不必停车。在这种情况下仅需下载修改过的内容(而不是
全部覆盖),对其它未经修改而正在运行的程序不会造成任何影响,从而保证生产过程无扰。
操作管理级主要包括操作站、工程师站、数据网关、管理计算机及相应软件,另外还包括打印
机、操作台等辅助设备。操作站的任务是生产监控,即综合监视来自过程控制级的所有信息,进行监
示报警、趋势生成、记录、打印输出及人工干预操作(发送命令、修改参数等)。工程师站用于系统
软件组态和调试投运,它无需永久性接入系统,操作站也可兼作工程师站(需按工程师权限登录)。
调试期间CBF (Control Builder F)需从conf iguration(组态)方式
切換至commiss ioning (调试)方式,才可调用专门的编辑器以显示组
态好的程序。与组态时不同,调试时可显示I/0变量的实时值以及数
字信号的实时状态(0或1),例如FBD图中数字信号线的外形变化(实
线或虚线)就反映其状态。过程变量的当前值可同时反映在数值窗口
与趋势窗口中,为功能测试与调整提供了极其方便的手段。不仅可显示当前调出程序的1/0变量,而
且能够显示来自其它程序变量和中间变量的实时值。
可以在调试过程中修改参数以实现程序优化设置,调试者可决定修改是临时的或永久性的。通过
参数.上载可浏览某段时间所做的修改,并进一步选择存储那些永久性参数以保证冷启动时不会丢失。
输入输出强制及设定新值功能用于动态仿真目的。
BF (Control Builder F)的组态方式与调试方式之间的简单切换使得应用程序的修改十分容
易。下载程序时可选择下载全部或局部组态,故当系统在线(保持运行并与实际生产过程相连)而又必
须修改控制方案时,CBF 可以进行在线组态而不必停车。在这种情况下仅需下载修改过的内容(而不是
全部覆盖),对其它未经修改而正在运行的程序不会造成任何影响,从而保证生产过程无扰。
操作管理级主要包括操作站、工程师站、数据网关、管理计算机及相应软件,另外还包括打印
机、操作台等辅助设备。操作站的任务是生产监控,即综合监视来自过程控制级的所有信息,进行监
示报警、趋势生成、记录、打印输出及人工干预操作(发送命令、修改参数等)。工程师站用于系统
软件组态和调试投运,它无需永久性接入系统,操作站也可兼作工程师站(需按工程师权限登录)。
1) 全能紧凑
o集DCS & PLC & Field Bus精华于一身的超级功能
口一体化且唯- -的组态调试工具(内嵌现场智能仪表组态工具)
o唯一的系统全局数据
global database is used for the entire control system, thereby reducing
cost and time investment in establishing data communication and interactive access.
And ensure the consistency of data throughout the system.
Provide system-wide unified inspection of user applications, overriding
from process control stations, operator stations to intelligent field devices, including
Including the integrity and consistency check of the user program.
The programming language strictly complies with the international standard of IEC61131-3, and has
There are high-performance graphics editing functions:
– Function Block Diagram (FBD)
-Ladder Diagram (LD)
– Instruction List (IL)
– Sequence Control Chart (SFC)
. Structured Text (ST)
Extensive function block library, user-defined function blocks can also be added
Added to it, the macro library and graphic symbols can be customized for the user.
Blocks can create graphics and operator panels.
Any standard can be integrated by means of GSD file import
PROFIBUS-DP and PA devices, and through user-defined pairing
dialog box to design the configuration window for these devices.
Profibus field controller can be integrated through FDT/DTM technology
line equipment
system structure
The Freelance 800F process control system is divided into operator levels
and process control level. The operator level contains controls for operation and display.
Archiving and logging, trending and alarming functions. Controller executes open loop
and closed loop control function.
Freelance 800F DigiVis Operator Level
DigiVis operator stations use PC hardware, either standard commercial
Business PCs can also be industrial-grade PCs and run on Micro-
under soft Windows operating system. DigiVis supports dual-screen display operation
operating technology, that is to say, two operations can be performed using one PC
station and operate with a mouse and a keyboard.
Operator level can install one engineering station and several operators
stand. ControlBuilderF engineering station configures and adjusts the syst