DS200GHDCF1AAH GE @2022资料已更新 _ 山西润盛进出口有限公司

过程自动化领域是世界上最大的
设备及系统供应商之一。
保持这个市场地位的重要因素是我们产品的质
量，以及从制造一直到服务的质量。ABB自动化早
在1990年就获得了基于ISO9001认证的DQS证书，
随后又取得了基于ISO 9000/EN 29000的EQnet质量
认证。
然而，Freelance 800F不仅仅是技术卓越，我
们也花费了大量的精力在合理规划，安装和修订过
程上,使得工程设计和维护更快速更经济更有效。

IndustrS900是用于过程控制站的分布式I/0，它们通过Prof ibusDP现场总线与其所属的控制器
通信，既可以安装在控制室，也可以安装在现场以尽量接近现场变送器和执行器，从而节省电缆并
减少安装费用。
S800 1/0及s900 I/0 具有以下优点:
●灵活性:对安装数量没有限制，可小数量安装，也可大量安装，可以安装在室内，也可安装在室
外，可以安装在墙上，也可安装在机柜中。
●模块化:可一步一步扩展，不会因自身限制而影响系统扩展。
●经济性:节省硬件，电缆，从而节省安装及维护费用.
●可靠性:因其自诊断及冗余等特性，可平滑的实现自动切换。
S800/S900型1/0 采用模块化设计，DIN 标准导轨式安装，由于对空间以及环境要求不苛刻，
S800/S900型I/0尤其适用于安装在分散的场合，并且对处理信号几乎没有要求，从而现场仪表和设
备信号可以直接接线到S800/S900 I/0 站。
其它特性: .
●所有模件具备故障自诊断功能并具有LED故障显示
●丰富的I/0模件类型，模拟量I/0精度≤0.1I%
●支持电源冗余
●所有I/0均可设定安全值
●具有短路保护功能
●所有模件均可带电插拔，并自动识别
●支持冗余现场总线
●支持HART协议通讯(S900所有I/0模件及部分及部分S800I/O卡件)
●具备本质安全特性(S900所有I/0模件及部分S800模件，BBx ia II C)
●可直接安装在危险区1区(仅S900)
S800 I/0 及S900 I/0采用Profibus DP通信协议。
S800/S900型I/0具有多种模拟及数字输入输出模件，以及热电阻和热电偶模件。所有I/0 模件
均通过了多种恶劣环境及应用领城的测试，证实了它在极其恶劣场合应用下的寿命及可靠性。

5、IndustrialT 操作管理级
5.1概述
操作管理级主要包括操作站、工程师站、数据网关、管理计算机及相应软件，另外还包括打印
机、操作台等辅助设备。操作站的任务是生产监控，即综合监视来自过程控制级的所有信息，进行监
示、报警、趋势生成、记录、打印输出及人工千预操作(发送命令、修改参数等)。工程师站用于系
统软件组态和调试投运，它无需永久性接入系统，操作站也可兼作工程师站( 需按工程师权限登
录) .
操作站及工程师站硬件均为标准的PC机(通用型或工业加强型甚至是便携机)，采用微软公司
Windows 2000 操作系统(中英文版均可) . 因此PC机的配置水平与PC市场主流配置及最新的技术发
展保持同步并可根据用户要求确定。显示器的尺寸可选(17”/19″ /21”)，还可选择触屏功能
(19”)。数据及命令输入一般由标准键盘和Mouse(鼠标)实现，但操作站也可按用户要求选配IP65工
业薄膜键盘和符合人类工程学标准的光电轨迹球。另外还可配备针式打印机用于打印报表，彩色喷墨
打印机用于图形硬拷贝。操作台用于放置操作管理级设备(PC 主机置于操作台内，显示器等外设置于
操作台上) .
操作员站上的操作监控软件DigiVis及工程师站上的组态调试软件CBF (Control Build F)是操
作管理级必须的软件(均基于Windows 2000 操作系统)。另外可选的软件主要有权限锁定软件
(DigilLock)、批量控制软件WigiBatch)、运行在管理PC机上的生产数据浏览软件(Di giBrowse)及运
行在数据网关PC上的开放数据接口软件(Di giDDE，DigiOPC， DigiAPI).
5.2操作监控软件DigiVis
DigiVis的功能包括图形显示、数据监视、系统状态显示、趋势归档、记录、过程及系统报警、
报表、操作指导、下达控制指令、系统诊断等。DigiVis 具有中文版，更加便于国内用户使用。
DigiVis软件有如下特性:
o
系统信息的层次化分布使操作清楚迅速
o
变量的直接快速搜索
采用统- – 信息概念、清晰的信息显示和操作员提示
DigiVis图形显示种类包括自由图形显示(工艺流程等)及大量标准显示，下面将分别介绍:
自由圜形显示
自由图形显示是按照裴置工艺和操作员的专门需要进行组态的，用以表示工艺过程状态的显示画
面，工艺流程画面是典型的自由图形显示。
在自由图形中，当前的过程数据或过程状态可以数字或模拟形式进行显示(如棒图、动态填充或
趋势窗口)。画面显示中的图形符号可根据过程状态进行置換、闪烁、变色以及位置变化，即进行动
操作管理级主要包括操作站、工程师站、数据网关、管理计算机及相应软件，另外还包括打印
机、操作台等辅助设备。操作站的任务是生产监控，即综合监视来自过程控制级的所有信息，进行监
示、报警、趋势生成、记录、打印输出及人工千预操作(发送命令、修改参数等)。工程师站用于系
统软件组态和调试投运，它无需永久性接入系统，操作站也可兼作工程师站(需按工程师权限登
录)。
操作站及工程师站硬件均为标准的PC机(通用型或工业加强型甚至是便携机)，采用微软公司
Windows 2000操作系统(中英文版均可)。因此PC机的配置水平与PC市场主流配置及最新的技术发
展保持同步并可根据用户要求确定。显示器的尺寸可选(17”/19”/21″ )，还可选择触屏功能
(19″ ).数据及命令输入- -般由标准键盘和Mouse(鼠标)实现，但操作站也可按用户要求选配IP65工
业薄膜键盘和符合人类工程学标准的光电轨迹球。另外还可配备针式打印机用于打印报表，彩色喷墨
打印机用于图形硬拷贝。操作台用于放置操作管理级设备(PC 主机置于操作台内，显示器等外设置于
操作台上)。
操作员站上的操作监控软件DigiVis及工程师站上的组态调试软件CBF (Control Build F)是操
作管理级必须的软件(均基于Windows 2000 操作系统)。另外可选的软件主要有权限锁定软件
(DigiLock)、批量控制软件DigiBatch)、运行在管理PC机上的生产数据浏览软件(DigiBrowse)及运
行在数据网关PC上的开放数据接口软件(Di giDDE，DigiOPC， DigiAPI).
5.2操作监控软件DigiVis
DigiVis的功能包括图形显示、数据监视、系统状态显示、趋势归档、记录、过程及系统报警、
报表、操作指导、下达控制指令、系统诊断等。DigiVis 具有中文版，更加便于国内用户使用。
DigiVis软件有如下特性:
系统信息的层次化分布使操作清楚迅速
变量的直接快速搜索
o
采用统一信息概念、清晰的信息显示和操作员提示
DigiVis图形显示种类包括自由图形显示(工艺流程等)及大量标准显示，下面将分别介绍:
自由圜形显示
自由图形显示是按照裴置工艺和操作员的专门需要进行组态的，用以表示工艺过程状态的显示画
面，工艺流程画面是典型的自由图形显示。
在自由图形中，当前的过程数据或过程状态可以数字或模拟形式进行显示(如棒图、动态填充或
趋势窗口) .画面显示中的图形符号可根据过程状态进行置换、闪烁、变色以及位置变化，即进行动

态显示。所选择的过程变量可通过流程画面中的面板或通过标准分组画面进行显示操作。
如果组态了画面调用热区或调用按钮，则可在自由画面中设置指定的画面调用体系，它确定彼此
之间的调用关系，便于用户监视操作。另外位于屏幕顶部稍偏下处的显示菜单提供了–个标准的画面
调用体系。随时可通过该菜单调用各种类型显示画面，在相应画面中可显示所需过程点的信息.
态显示。所选择的过程变量可通过流程画面中的面板或通过标准分组画面进行显示操作。
如果组态了画面调用热区或调用按钮，则可在自由画面中设置指定的画面调用体系，它确定彼此
之间的调用关系，便于用户监视操作。另外位于屏幕顶部稍偏下处的显示菜单提供了–个标准的画面
调用体系。随时可通过该菜单调用各种类型显示画面，在相应画面中可显示所需过程点的信息.

总貌显示
将整个装置的过程信息以压缩的方式在一幅总貌图中加以显示。从总貌图中可调出分组显示，用
户流程画面显示、设定曲线显示、趋势显示和SFC顺序显示，也可直接调出所选择的记录画面，在总
貌显示中最多可组态96个显示调用区(16行/每行6个符号)用户西面调用区(符号)可反映有关自动化
功能的信息，可根据符号及其颜色可迅速检测故障状态。总貌图中的分组显示调用区也反映出过程点
的状态更新。
快选窗口
功能与总貌显示画面类似，但它是可在其它显示上随意浮
Duck Selection
gp1
动的窗口，由它调出某- -画面后其自身并不消失而是同时显示。
当然此窗口可人为关闭。
t城Eind
IBUE BLD
分組显示
与PS站中组态的模拟功能、控制器、监视功能以及逻辑功能等各种功能块对应的面板可成组显
示和操作，–个分组画面最多含6个面板。另外可在4个块显区显示:进制值。分组显示中最多可
包含6个模拟量和24个数字量过程点的详细信息。
在显示面板上，用彩色棒图这种快速直观的形式来表示模拟量值的大小。为便于更准确的读数，
还同时显示其物理量纲的数字。通过颜色的变换和闪烁可迅速检测出各变量的故障状态。所组态的报
警极限值也能显示出来。从分组显示单元中可直接选择所期望的值，它使得操作员能在过程运行中进
行快速而适当的千预。
分组显示下面的操作行，用以执行对所选过程点的数据写入和操作千预。除操作行外，还可调出
画面选择菜单从菜单上直接调用与所需过程点有关的各类显示画面。
面板显示
采用面板窗口显示技术，可同时获得总体和详细的信息。由于显示面板格式是系统预先定义
好的，因此只要定义过程点无需附加编程，面板显示即可使用。
CTC
0.0 Base
D
Pes
3 CTP
0 Lmi1
Dm
Lmi2
面板显示是弹出式窗口，与标准显示或自由格式的用户画面同时显示在监视器上。它可以随意拖
动，不用时可关闭。所选的过程点随时可以通过面板来显示或操作。
面板显示是弹出式窗口，与标准显示或自由格式的用户画面同时显示在监视器上。它可以随意拖
动，不用时可关闭。所选的过程占随时可以通过面板来显示或操作。

顺序功能图

DP and PA, DP communication rate can be as high as 12MB. Can (din/is011898 standard) bus

The biggest feature is its super robustness and data security. The system also supports MODBUS. The communication with intelligent field instruments is through

IART protocol or fieldbus (31.25kb profibuspa and FF Bus).

The system communication between the operation management level and the process control level is realized by the di ginets network (Industrial Ethernet /iee802.3 standard),

The user can select the communication transmission medium (ordinary cable or optical fiber) and network topology structure according to the actual situation of the application.

Popular PC and MS_ Wi ndows2000 has been widely used in various fields all over the world and has become the de facto standard computer platform

Set. The operating station 0s, engineer station es and data gateway GS of the industrial “system have adopted this platform, thus ensuring the

It is universal, open and easy to use, and brings great convenience for future technology upgrading and maintenance.

System engineering configuration is very convenient. The configuration language is based on ie0611313 industrial standard and provides function block diagram (FBD) and ladder diagram

(LD), instruction list (IL), sequential function diagram (SFC), structured text (st) and other graphical configuration modes. The system contains about 220 functions

The algorithm library of energy block, the basic library with more than 200 graphic symbols and the extended library with a large number of 3D symbols.

The system uses the same set of configuration tool software to complete the configuration and commissioning of process level, operation level and even fieldbus instruments, and uses the same

A global database.

The system scale has strong scalability. The single system supports 1 to 100 control stations and 100 operation stations at most. Each control

The station can support thousands of i/0 points at most, and the scale of the whole system can be expanded. The hardware of the system control station is all metal enclosure, which can withstand the most

Harsh industrial environment. The equipment can be installed in the cabinet or on the wall. The system complies with all current EMC standards and has CE standards

Annals.

Industrial “DCS system design purpose: the most economical engineering investment and the most powerful control function.

Industria1 “five features of DCS system:

1、 The comprehensive control system integrates DCS & PLC & field bus;

2、 RISC superscalar high-speed CPU with super performance;

3. High reliability, strict industrial application practice, and application performance of more than 1000 sets in China;

4、 Good openness, flexibility and expansibility;

5、 Easy engineering, friendly interface and simple maintenance;

2. Industria1 “system communication

Industrial ial “the system uses the international standard industrial bus. The field controller supports PROFIBUS, FF, MODBUS, can and other countries

International standard fieldbus, PROFIBUS is the most widely used open fieldbus international standard in the world, which is divided into FMS, DP and pa

Level III, DP communication rate can be up to 12MB. PROFIBUS is used to connect distributed i/0 stations, field bus instruments and other intelligent devices.

The communication among process station, operator station and engineer station is realized through the system bus diginets (Industrial Ethernet). user

Different transmission media (RJ45 twisted pair, thin cable, thick cable or optical fiber cable and mixed media) and network topology can be selected for the system bus

Due to the adoption of tcp/ip protocol, the system can also realize ultra long distance communication with the help of public telephone network (dial-up mode) or satellite.

PLC and other subsystems communicate with industrial “system through Modbus protocol interface. The system also supports iec870-5 over control coordination

Discussion.

The flash EPROM inside PS provides more than 220 function modules (control algorithm subroutines), in addition to the base specified in IEC 61131 3 standard

In addition to this content, many powerful and strictly tested function blocks from practical engineering applications are also expanded. Any complex control

All schemes can be realized by the combination of these function blocks.

The function blocks provided by the system mainly fall into the following categories:

Analog quantity processing

Digital quantity processing

Loop adjustment

Logical sequence control

Logical operation

Monitoring function

Acquisition function